複合(hé)包裝袋
如(ru)果複合包(bao)裝袋熱封(fēng)不好，會影(ying)響外觀和(hé)密封性能(néng)🎯，在這方面(mian)不能粗心(xin)大意。複合(hé)包裝袋的(de)熱封質量(liang)在很大程(chéng)度上與以(yi)下6點有關(guān)。
1、熱封溫度(du)
複合膜熱(re)封溫度的(de)選擇與複(fu)合基材的(de)性能、厚度(du)🆚、制袋機的(de)型号、速率(lü)和加熱壓(ya)力密切相(xiàng)關，直接關(guān)系到熱封(feng)強度。
複合(he)包裝袋的(de)密封溫度(dù)由熱封材(cai)料的粘流(liu)溫度或熔(róng)融溫度決(jué)定，熱封溫(wēn)度不得超(chao)過熱封材(cái)料的分解(jiě)溫度💛。粘流(liú)溫度與分(fen)解溫度之(zhī)間的溫度(du)是熱封材(cái)料的熱封(feng)環境溫度(du)，是影響和(hé)控✉️制熱封(feng)質量的關(guān)鍵因素。熱(re)封環境溫(wen)度越🔴寬，熱(re)封性能越(yue)好，質量控(kòng)制越容易(yi)、越穩定。
同(tong)時，複合薄(bao)膜的熱封(feng)溫度不應(ying)高于印刷(shuā)基材的熱(re)定型溫度(dù)。否則會引(yin)起熱封位(wei)置的收縮(suo)和起皺，降(jiang)低熱封強(qiang)度和袋子(zǐ)的抗沖擊(ji)性。印刷基(jī)材耐熱性(xing)好，如BOPET、BOPA等。，提(ti)高熱封溫(wēn)度可以提(tí)高生産率(lü)；印刷基💞材(cai)的耐溫性(xìng)差，如BOPP，盡量(liàng)采用較低(dī)的熱封溫(wēn)度，通過增(zeng)加壓力、降(jiang)低生産率(lǜ)或選擇低(dī)溫熱封材(cai)料來保證(zheng)熱封強度(dù)。
2、熱封壓力(lì)
加熱壓力(li)由制袋機(ji)上的壓力(lì)彈簧提供(gong)。熱封壓力(li)的🈲大小🛀🏻與(yu)複合膜的(de)性能、厚度(dù)和總熱封(fēng)寬度有關(guān)☁️。極性熱封(fēng)材料具有(yǒu)👉較高的活(huó)性能，加熱(rè)對粘度的(de)降低有很(hěn)大的影響(xiang)，因此所需(xu)🔞的熱封壓(ya)力較小，以(yǐ)避免熱封(feng)☔位置的熔(rong)💯化材料被(bèi)❓擠出，影響(xiang)熱封效果(guo)🌐。PE，PP是一種非(fei)極性材料(liào)，活性能很(hěn)小，所需🈲的(de)壓力很高(gao)，有利于熱(rè)封強🧑🏽🤝🧑🏻度和(he)界面密封(feng)。
熱封壓力(li)應随着複(fu)合膜厚度(du)的增加而(er)增加。如果(guo)熱封壓力(lì)不足，雙層(ceng)薄膜難以(yǐ)熱熔，焊縫(feng)中間的氣(qì)泡難✉️以排(pái)出；熱封壓(ya)力過高，會(hui)擠壓熔化(hua)材料，損壞(huài)焊接邊緣(yuán)，導緻根斷(duan)裂。在計算(suan)熱封壓力(li)時，應考慮(lǜ)所需熱封(fēng)棒的寬度(du)和實際表(biǎo)面積。熱封(fēng)棒的總寬(kuan)度越寬，壓(yā)力就越大(da)。
熱封棒總(zǒng)寬度過寬(kuān)，容易使熱(rè)封位置有(you)氣泡，難以(yi)牢固熱封(feng)，一📱般可選(xuan)擇空心熱(rè)封棒，在最(zui)後一個加(jia)🈚強熱🔆封牢(lao)👅度。如果表(biǎo)面刻有相(xiang)同寬度的(de)熱封棒，實(shi)際接觸面(mian)大大降低(dī)，單位面積(ji)壓力相應(yīng)增加，有利(li)于熱封總(zong)寬度較大(dà)的包裝袋(dài)。
3、熱封速率(lü)
熱封速率(lǜ)反映了制(zhi)袋機的生(shēng)産效率，也(yě)是影響熱(rè)封強度和(hé)外觀的關(guān)鍵因素。熱(re)封速度越(yue)快，熱封溫(wen)🧡度應相應(ying)提高，确保(bǎo)熱封強度(dù)和熱封狀(zhuang)态達到最(zuì)佳值；在相(xiàng)同的熱封(feng)溫🔆度和壓(ya)力下，熱封(feng)速率變慢(màn)，熱封材料(liao)焊接更充(chong)分、更牢固(gu)，但不能造(zào)成根切割(ge)🐇現象。
國内(nei)制袋機的(de)熱封時間(jian)長短一般(ban)由制袋機(ji)的速🎯度☀️決(jue)定。爲了增(zēng)加熱封時(shí)間，必須降(jiang)低制袋速(sù)率和生産(chan)效率‼️。如果(guo)采用單獨(du)的變頻電(dian)機控制熱(re)封棒的升(shēng)降和送料(liào)，單獨調整(zheng)熱封時間(jian)，不改變制(zhi)袋速率，大(dà)大方便了(le)制袋機的(de)操作和質(zhi)量控❤️制。
4、冷(leng)卻狀況
冷(lěng)卻過程是(shi)在一定壓(yā)力下，以較(jiao)低的溫度(dù)對剛熔化(huà)密封的焊(han)縫進行成(cheng)型，消除應(yīng)力集中，減(jian)少焊縫收(shou)縮，提高袋(dai)子的外♌觀(guān)平💃🏻面度，提(tí)高熱密封(fēng)強度的過(guò)程。
制袋機(ji)的冷卻水(shuǐ)一般爲自(zì)來水或20℃左(zuo)右的循環(huan)水。水溫過(guò)✔️高、冷☔卻棒(bang)壓力不足(zú)、冷卻水循(xun)環不良、循(xún)環不足會(hui)導緻冷卻(que)不良、熱封(fēng)強度降低(dī)。
5、熱封頻次(ci)
大多數制(zhì)袋機的垂(chuí)直和水平(ping)熱封采用(yong)熱闆焊接(jie)方法🔴，垂直(zhi)熱封頻率(lǜ)取決于熱(rè)封棒的有(yǒu)效長度和(hé)袋長比，水(shuǐ)平熱封頻(pin)率由機器(qì)熱封裝置(zhì)的組數決(jue)定。良好📐的(de)熱封通常(chang)要求熱封(feng)頻率約爲(wei)2次。水平熱(re)封設備大(dà)多爲3組。
爲(wei)了滿足寬(kuān)邊熱封的(de)要求，通常(cháng)增加水平(ping)熱封設備(bei)，增加熱封(feng)頻率，以降(jiàng)低熱封溫(wēn)度，減少頸(jing)部收縮現(xian)象。對于💔較(jiao)長規格的(de)包✔️裝袋，可(ke)采用多次(cì)送料技術(shù)，将每💋次送(song)料長度減(jiǎn)少到袋長(zhang)度的一半(bàn)或三分👨❤️👨之(zhī)一，增加🌈熱(re)封頻率，提(ti)高熱封效(xiào)果，但降低(di)生産效率(lǜ)。因此，一些(xie)袋裝機增(zēng)強了垂直(zhi)熱封棒的(de)長度，以📱增(zēng)加熱封頻(pín)率，保證熱(rè)封質量。
6、熱(re)封棒空隙(xì)
熱密封棒(bàng)間隙是指(zhǐ)當熱密封(feng)棒接觸到(dào)底闆時，預(yu)定的加🧡熱(re)壓力傳遞(di)到熱密封(feng)表面的壓(ya)力距離。當(dang)✊薄膜厚度(dù)相同㊙️，熱密(mi)封速率相(xiang)同時，熱密(mì)封棒間隙(xì)小，熱密封(feng)時間相對(dui)較㊙️小，複合(hé)包裝袋的(de)熱密封強(qiáng)度會降低(di)。熱密封棒(bang)間隙一般(ban)設置爲1.0~1.5mm，它(ta)🏃🏻♂️與薄膜厚(hòu)🔆度、傳輸性(xìng)能、制袋速(sù)率等有關(guān)。
