複合包(bāo)裝袋破袋是危害(hai)複合包裝可密封(feng)性的關鍵😍因素,它(tā)⁉️決定了包裝袋是(shì)否好用,是複合包(bāo)裝的基本🌐規定。損(sǔn)壞🌂複合🔱包裝袋的(de)因素有很多,下面(mian)從四個方面進行(háng)分析:
1、複合膜的抗(kàng)拉強度
如果複合(hé)膜的抗拉強度太(tai)低,不能考慮兩層(céng)複合材料🌈的規🐆定(ding)🐆,力不能盡快分散(san),那麽在着陸的情(qíng)況🐆下就會導緻破(po)袋。此外,由于一些(xiē)粘合劑耐熱性差(cha),特别是在一些🐇複(fu)雜的結構中,複合(hé)真🤟空包裝袋在高(gao)溫烹饪袋中也會(huì)🐉導緻密封邊破裂(liè)和💃🏻複合膜起層。
2.包(bao)裝袋的制造加工(gōng)工藝方面
包裝袋(dài)溫度過高,導緻熱(rè)封材料特性降低(dī),破袋。包裝袋的制(zhi)作壓力過大,熱封(fēng)部位的熱封材料(liao)被擠壓,密封部位(wèi)的熱封🌈材料🛀🏻減少(shao),包裝袋落下時包(bao)裝袋破裂。如果袋(dai)🆚子的熱封過于❗尖(jiān)銳,或者有機械設(she)備扣,會損壞袋子(zǐ)的熱封邊緣♈,造成(chéng)袋子🙇🏻損壞。
3.材料方(fang)面
複合真空包裝(zhuāng)袋材料必須有足(zu)夠的厚度和厚度(du),這将導緻複合膜(mo)的抗壓強度不足(zú),并導緻袋子破❌碎(sui)的問題。高度重視(shì)重塑材料中的材(cái)料,從各個領❓域減(jian)少❤️重塑材料。重塑(su)材料太多,複合膜(mó)抗壓強度不足,導(dao)緻袋子破碎。在生(shēng)産和制造聚乙烯(xi)薄膜的情況下,添(tiān)加LLDPE和mPE,以提高高壓(yā)聚乙烯的抗壓強(qiang)度和柔韌性,從而(ér)降低破袋。如果在(zai)超低溫冷藏的自(zì)然環境中使用的(de)包🙇🏻裝必須是耐寒(hán)的包裝産品,才能(neng)生産複合膜,否則(zé)會導緻複合膜在(zai)溫度下破裂。
4.其他(tā)方面
包裝一些重(zhòng)物或粉末,如鹽、洗(xǐ)滌劑等。填充此類(lei)物品後,應在熱封(fēng)前排出袋内氣體(tǐ),降低袋内壁力,立(lì)☂️即釋放固體化合(hé)物,減少袋内損壞(huài)。
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